产品概述：

  全自动自清洗过滤器主要由Y、L、T、M、F五种结构形式；

  单台过滤流量：50-6500t/h；

  管径：DN100-DN1000mm；

  设计压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa；

  过滤精度：50-3500um；

  过滤面积：2750-55000c㎡；

  清洗控制方式：压差、时间及手动；

  清洗方式：电动刷式、电动吸式、电动吸刷式、水力驱动式；

  反清洗特点：不断流、排放水量少，小于总量的1％。

  产品主要特点：

  1、安装方便，可以直接安装在管道上，不需要过滤间。滤筒寿命长，可靠性高，正常使用时，可几年至十几年不用更换滤筒。

  2、自动化程度高，通过PLC系统可以实现智能控制、自动清洗及排污；控制系统反应灵敏，运行准确。无需人工操作，便于运行管理。

  3、过滤部件采用了304或316L等不锈钢楔形滤网，具有高强度、耐腐蚀、过滤精度高等特点，最高精度可达50微米，楔形滤网采用了V型断面及尖端向外的制造形式，便于清洗，不易堵塞。有效过滤面积大，机械装置运行可靠，持久耐用。反冲洗时，系统正常工作不断流。

  4、使用范围较为广泛，如钢厂、化工、汽车、矿业、电力、造纸、水厂及农林灌溉等行业。

  选型要求：

  1、根据现场的安装位置，确定安装方式。

  2、确定参数：最大工作流量Q或者进出口管径DN、最高工作压力MPa、最高工作温度℃、过滤器的过滤精度μm。

  3、确定材质：根据过滤水质的要求，选择滤网和本体的适用材质。

  4、最后确认过滤器的型号。

  工作原理：

  过滤过程：原水从过滤器的进水口流入，然后自内而外进行过滤，过滤后的洁净水则从过滤器出口流出。杂质污物在滤网的内表面累积，并使滤网内外逐渐形成压差，当压差达到压差开关所设定的预设值时，将会进行自动反清洗过程。

  自动清洗过程：安装在滤网内的刷子通过轴由电机带动旋转，清洗滤网内壁的脏物，同时开启排污阀，会产生反洗流速并形成“真空”，在此过程中滤网内表面的杂质污物通过排污阀排出滤筒外，整个清洗过程大约耗时15-60秒左右（清洗时间可根据现场实际情况进行设定），反清洗时，系统正常过滤且不断流。

  控制系统：清洗过程由程序逻辑控制器（PLC）进行控制和监视，可根据压差或时间控制进行自动反清洗，发生故障时系统会发出警示信号或做相应的自动开启、关闭动作。

  选型说明：

  制造材料：

  过滤器壳体：碳钢（根据客户要求也可选用不锈钢）；

  滤网：全部采用不锈钢；

  清洗装置：不锈钢、尼龙、PVC；

  排污阀：铸钢、黄铜、不锈钢；

  密封圈：合成橡胶、聚四氟乙烯。

  核心部件简介：

过滤精度等级表：

  备注：如需更高的过滤精度，请联系本公司定制。